生活(医疗)垃圾连续式热解净化处理设备

生活(医疗)垃圾连续式热解净化处理设备
1、废弃物由运输车运至炉膛顶部直接批量整车入炉处理。无需再次进行分选、堆放、发酵、等预处理,避免了由此产生臭气和渗滤液的污染及处理。
2、含水率60%也能正常处理。采取连续不断地热解,并利用其产生的可燃气体回流,对炉中已有废弃物进行干燥助燃,实现充分热解,非常适合各种复合型、热值低、含水率高、不便分拣的物质特点需要。
3、连续高温循环热解,全程无需添加任何辅助燃料。根据每天废弃物量调控处理速度,炉内保持长期不中断连续热解,温度稳定在850℃--1000℃,最高可达1300℃左右。
4、无害化处理完全。热解净化处理技术经权威部门经鉴定验收,处于国內领先、世界先进水平。热解净化处理中心主要污染物二噁英排放实测值远低于国家标准和欧盟标准0.1ng/N m3,其它各项排放指标完全达到国家标准和欧盟标准要求,超净排放。彻底解决了传统处理带来的二次污染问题。
    5、处理资源化水平高。热解产生的余热可转换为其他能源如:发电、供暖、热水等,可配套度假村、温泉、洗浴中心、健身房、澡堂、温水游泳池、蔬果农作物大棚等,创造出高经济价值。
6、减量化达到95%左右,热解后5%灰渣可作建材制砖或铺垫道路,通过添加氮、磷、钾后,还可作为肥料使用。
7、热解整体工艺流程简单科学,设备结构紧凑,运行稳定,生产全程自动化控制,并且可以实现远程监控和联网管理。
8、热解设备大中小型号齐全,项目可分散就近合理建设,有效解决邻避效应,减少运输成本难题。
9、热解净化处理技术工艺成本低,投资成本省,设备使用寿命长,运行和维护费用少,日120吨处理厂6人即可完成设备运行轮值操作管理。 

(1)入炉焖烤:无需再次进行分选、发酵等预处理,由专用运输车辆运至自炉膛顶部一次性进入炉膛脱氧室,不用借助其他设施及人工辅助输送,入料后在封闭的条件下,保证热解燃气、热解气化层欠氧状态。在重力作用下,自动沉积、压实并干燥、碳化,通过装置防止板结,位于最底层的废弃物在高温下进行连续不断焖烧,产生大量化合物和热水汽,逐渐将混合焖烤干燥。
    (2)热解:热解供氧量约为总需氧量的30%,当水汽蒸发到一定程度后(超过含有量的90%以上),炉内温度稳定在850℃―1000℃,最高可达1300℃左右。有机固体物开始在高温下直接分解为无机废渣、一氧化碳、水等,无机固体部分分解,部分凝结。高温燃烧时间超过3秒以上,将形成二噁英的前置物料氯和苯环进行捕捉,大大降低二噁英和氮氧化物等有害气体的形成,并确保极低浓度燃气能彻底燃烧。
(3)烟气净化:固态废渣通过重力作用,落入废渣槽中,在废渣排放系统作用下出炉。高温下的混合气体通过排气管,引入冷凝器中,进行热交换后,进入气相分离环节。分离出来的气相物质主要成分有少量焦油分子、可燃烧的有机气体(如一氧化碳、碳氢化合物)及大量水气,通过三级分离装置,再次实现油气分离、可燃气体与水气分离。其中分离出的可燃焦油裂解气体通过回收管道,直接导入到热解炉中氧化层助燃,达到不需要添加外在辅助燃料,并保证焦油中的芳香烃处理完全。
    (4)综合电除尘系统:通过交流变直流的转换取得巨大电能场,形成电子雪崩打破烟气中有害物质的分子链,使之分子重构成为中性无害分子,处理就没有滚滚浓烟,也没有有害物质,完美实现了“超净排放”。主要污染物二噁英排放实测值远低于国家标准和欧盟标准0.1ng/N m3,其它各项排放指标完全达到国家标准和欧盟标准要求。
(5)废渣处理:通过高温氧化达到稳定化状态的灰渣,为粉渣混合体,实现无害化处置。其中渣体直接作为建筑用料,粉尘通过三级过滤与清洗,直接分离出可用做肥料的小颗粒及污泥,达到净化处理的效果。

        热解净化处理设备主要由热解气化燃烧系统(主系统)、循环水冷净化系统、烟气净化系统、中央控制系统、资源综合回收利用系统组成。
        热解气化燃烧系统炉包含:进料层、干燥层、热解气化层、渣料及螺旋除渣层、导向分流装置、可燃气体管道、循环冷却水管道、梯形燃烧装置、纵向螺旋除渣装置、横向螺旋除渣装置。
烟气净化系统包含:旋风除尘、高端综合塔、除水蒸气降温系统、高端电离吸附器、除尘活性炭系统、渣料粉尘分离系统、引风机、烟囱。

(1)、垃圾进入工厂



 
(2)、废弃物无需在厂内留存和再次分选等预处理,直接从运输车上倒入炉中



 
(3)、在封闭的炉内无需添加辅助燃料自动热解,无渗滤液和臭气



 
(4)、连续式热解处理过程全自动计算机监控,几乎无人值守,亦可实现远程控制



 
(5)连续式热解处理烟气达标超净排放,对环境无污染

 
(6)灰渣符合排放标准,添加氮、磷、钾等作为肥料使用

 
(7)连续式热解净化处理技术工艺流程图
1、热解主炉;2、二噁英及CO处理系统;3、脱硝(除NOx)系统;4、脱硫(SO2)及交换综合系统;5、气水分离系统;6、高端烟气电离净化系统;7、颗粒物及重金属处理系统;8、引风机;9、烟囱;10炉渣回收系统

 
(8)热解气化燃烧系统图
(Ⅰ)进料层(Ⅱ)干燥层(Ⅲ)热解气化层(Ⅳ)渣料及螺旋除渣层(1)导向分流装置(2)可燃气体管道(3)循环冷却水管道(4)梯形燃烧装置 (5)纵向螺旋除渣装置 (6)横向螺旋除渣装置